中新網(wǎng)東營4月26日電 (周藝偉)風(fēng)力發(fā)電軸承、5G功能材料、汽車尾氣催化器、鋰電池隔膜材料……走進(jìn)位于山東省東營市的山東國瓷功能材料股份有限公司(以下簡稱“國瓷公司”)，產(chǎn)品展覽墻上陳列著該公司諸多新材料研究的應(yīng)用成果，“新材料”“綠色”“低碳”字樣格外醒目。
連日來，記者跟隨中共山東省委宣傳部組織的“行走先行區(qū)看綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展”媒體行活動走進(jìn)東營，探訪當(dāng)?shù)仄髽I(yè)在高端材料技術(shù)和新材料應(yīng)用研發(fā)、傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)技改升級等方面，如何通過科技創(chuàng)新，賦能產(chǎn)業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展。
4月25日，山東國瓷技術(shù)研究部總經(jīng)理朱恒向記者介紹精密陶瓷產(chǎn)品�！≈芩噦� 攝“蜂窩陶瓷主要用于汽車尾氣凈化催化、顆粒捕集、廢氣處理等，是典型的綠色低碳產(chǎn)品�！眹晒究蒲泄芾碇行目偨�(jīng)理朱恒向記者介紹說，一直以來，全球蜂窩陶瓷載體以國外產(chǎn)品居多，隨著汽車尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)不斷提升，國產(chǎn)蜂窩陶瓷產(chǎn)品在“國六”標(biāo)準(zhǔn)汽油車市場屬于空白，在“國六”標(biāo)準(zhǔn)柴油車市場份額占比不足1%。
近年來，國瓷公司以研制綠色、低碳新材料為主攻方向，著力精密陶瓷板塊創(chuàng)新，2023年突破了蜂窩陶瓷的關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)了國產(chǎn)化替代。
朱恒介紹說，國瓷公司還積極布局新能源、新材料和生物醫(yī)療等領(lǐng)域。他舉例稱，該公司生產(chǎn)的氧化鋁絕緣薄膜，主要應(yīng)用在鋰電池上，廣受比亞迪、寧德時代等新能源汽車廠的青睞。該公司碳酸鋇、氧化鋯、陶瓷墨水等新材料產(chǎn)品市場占比份額均為全國第一，同時還突破了碳化硅載體制備關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)從“0”到“1”的國產(chǎn)化突破，目前該材料已實現(xiàn)量產(chǎn)，產(chǎn)銷兩旺。
4月25日，山東國瓷技術(shù)研究部總經(jīng)理朱恒向記者介紹氧化鋁絕緣薄膜�！≈芩噦� 攝除此之外，國瓷公司通過材料創(chuàng)新和收購國外公司，延伸齒科供應(yīng)鏈條，成立了口腔醫(yī)院和口腔學(xué)院，在牙醫(yī)臨床領(lǐng)域進(jìn)一步延伸，市場空間得到拓寬。
“綠”銅，是東營市山東中金嶺南銅業(yè)有限責(zé)任公司的“拳頭”產(chǎn)品�！皞鹘y(tǒng)煉銅工藝需要經(jīng)過熔煉、吹煉、精煉三段流程，但在第三階段的陽極爐，存在物料燃料消耗高、碳排放多、冶煉時間長的問題�！鄙綎|中金嶺南銅業(yè)有限責(zé)任公司首席科學(xué)家譚克勤接受采訪時表示，為解決傳統(tǒng)銅冶煉流程長、不連續(xù)、熱能損失高等瓶頸性難題，該公司自主研發(fā)出國際領(lǐng)先的“中金嶺南兩段短流程煉銅工藝”(以下簡稱“中金法”)。
譚克勤稱，“中金法”生產(chǎn)的單位產(chǎn)品綜合能耗比傳統(tǒng)三段煉銅工藝節(jié)能23%，可年產(chǎn)40萬噸“綠”銅。該工藝通過技術(shù)改造，將銅精礦到陽極銅生產(chǎn)流程從三段縮短到兩段，具有流程短、能耗低、安全環(huán)保、故障點少、投資省等優(yōu)點，在工業(yè)領(lǐng)域節(jié)能降碳、綠色發(fā)展方面掀起“降耗低碳”風(fēng)。
4月25日，記者在“中金嶺南兩段短流程煉銅工藝”生產(chǎn)線采訪。 周藝偉 攝山東中金嶺南銅業(yè)有限責(zé)任公司黨委委員、副總經(jīng)理劉冬根表示，上述公司采用自主研發(fā)“中金法”，打造了40萬噸現(xiàn)代化綠色銅冶煉生產(chǎn)線，在百米內(nèi)實現(xiàn)了銅精礦到陽極銅的生產(chǎn)過程，同時該項目的實施，將滿足企業(yè)綠色低碳可持續(xù)發(fā)展需要。(完)