中新網(wǎng)5月11日電 工人遠(yuǎn)程采煤掘進(jìn)?這不是科幻片。
掘支運(yùn)一體化快速掘進(jìn)系統(tǒng)“煤海蛟龍”、我國(guó)首臺(tái)套大功率自動(dòng)化定向鉆機(jī)“烏金穿山甲”、國(guó)內(nèi)外運(yùn)輸能力最大的“奔!惫伟遢斔蜋C(jī)……近日,一批硬核產(chǎn)品亮相2024年中國(guó)品牌博覽會(huì)。
這些“寶藏產(chǎn)品”讓“挖煤”這件事變得更智能化。
其中,明星產(chǎn)品“煤海蛟龍”,是中國(guó)煤科自主研發(fā)的以掘錨一體機(jī)為龍頭的掘支運(yùn)“三位一體”快速掘進(jìn)系統(tǒng),攻克了掘錨平行、全寬截割、自動(dòng)支護(hù)、柔性運(yùn)輸、協(xié)同控制等核心技術(shù),多次創(chuàng)巷道掘進(jìn)世界紀(jì)錄。
圖為煤海蛟龍-掘支運(yùn)一體化智能快速掘進(jìn)系統(tǒng)模型“烏金穿山甲”全液壓自動(dòng)化定向鉆機(jī),可在煤礦井下遙控和地面遠(yuǎn)程控制,對(duì)鉆探全過(guò)程信息化管理,為透明工作面構(gòu)建提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù),能實(shí)現(xiàn)3000米以上深度定向鉆孔施工。
煤炭被采煤機(jī)采下來(lái)后,如何從地下運(yùn)輸出來(lái)?“奔牛”刮板運(yùn)輸機(jī)給出答案:這款10米超大采高智能刮板,輸送能力能達(dá)到8000噸/小時(shí),使用壽命預(yù)計(jì)超過(guò)1億噸,是目前國(guó)內(nèi)外運(yùn)輸能力最大、設(shè)計(jì)壽命最長(zhǎng)、智能化程度最高的井工煤礦工作面刮板輸送裝備。這個(gè)大“大家伙”,可以解決大運(yùn)量重載啟動(dòng)、牽引銷排承載能力提升、鏈條張力動(dòng)態(tài)自動(dòng)調(diào)節(jié)等一系列技術(shù)難題。
還有一些靈巧的“小家伙”——機(jī)器人家族:“翱翔者3”本安型掛軌巡檢機(jī)器人擅長(zhǎng)在有限的空間實(shí)施超長(zhǎng)時(shí)間巡檢,結(jié)合智能技術(shù)代替人的眼、耳、手,全面代替人工完成日常巡檢;“領(lǐng)航者3”巡檢機(jī)器人能夠感知環(huán)境信息,實(shí)現(xiàn)自主路徑規(guī)劃、自主識(shí)別儀表、環(huán)境數(shù)據(jù)采集等自主巡檢功能;“先行者”危險(xiǎn)救援機(jī)器人,能第一時(shí)間進(jìn)入災(zāi)區(qū),建立傷員與救援人員的信息通道,為幸存者提供氧氣和生存物資,降低人員的傷亡。
圖為智能操作島“智能操作島”更像是負(fù)責(zé)調(diào)度的“大腦中樞”。它是實(shí)現(xiàn)煤礦綜采工作面“地面規(guī)劃采煤、裝備自動(dòng)執(zhí)行、面內(nèi)無(wú)人作業(yè)”無(wú)人化智能開(kāi)采模式的重要技術(shù)平臺(tái),讓工作面生產(chǎn)過(guò)程既可看到,也能聽(tīng)到,地面生產(chǎn)人員可及時(shí)準(zhǔn)確掌控工作面生產(chǎn)作業(yè)狀態(tài)。
據(jù)悉,央企中國(guó)煤科還將推出3款重磅品牌產(chǎn)品,包括煤層裝機(jī)功率最大、滿截深牽引速度最快、截割精度最高的MG2×250/1200-WD 系列高效開(kāi)采智能化采煤機(jī),可實(shí)現(xiàn)全生命周期地質(zhì)信息和工程信息共享、協(xié)同以及三維交互可視化分析的透明地質(zhì)保障系統(tǒng),建成“地面規(guī)劃采煤、裝備自動(dòng)執(zhí)行、面內(nèi)無(wú)人作業(yè)”的煤礦無(wú)人化智能開(kāi)采控制技術(shù)與裝備,均達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。(完)